液体涡轮流量计厂家吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反映灵敏，安装维护适用方便等特点的新一代流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉A12O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5*10-6m2/s的液体，对于运动粘度大于5*10-6m2/s的液体。

　　影响涡轮流量计标定精度的因素：

　　1.标准装置的影响

　　随着时间的推移,由于内部轴承及其他运动部件的磨括会造成标准涡轮表本身性能的改变,从而隋低标定精度。因此标准涡轮表本身需要定期进行标定。且标准涡轮表口径越小,通过气体的流量越小,其精度受内部运动部件磨损的影响趋势也越大,因此当需标定的涡轮表口径较小时,就不宜选用涡轮表作为标准装置。

　　2.压缩系数的变化对标定精度的影响

　　压缩系数是用来衡量实际气体接让理想气体程度的参数。通常标定温度为常温、标定压力不会太高,可以不考虑Z的影响。

　　3.速度分布畸变对标定精度的影响

　　液体涡轮流量计是速度式的流量测量仪表,其仪表特性直接受气体流动状态的影响,对其进口处的速度分布尤为敏感。进口流速的突变和流体的旋转可使测量误差达到不能允许的程度。在标定中涡轮流量计之前一般有若干倍管道直径的直管段,但往往由于直管段长度不够,进口处流体的旋转未能*消除,或由于安装流量计时密封垫片突出而改变了流体和涡轮叶片之间的角度,这些影响往往使仪表常数变化2%或更多。

　　4.辅助测量装置对标定精度的影响

　　数据的正确采集依赖于温度、压力传感器定时器、脉冲计数器的选取及安装位置的确定。如果传感器精度不够,则不能保证测量值的精度。如果传感器安装位置不合适,则不能正确测量通过标准装置及待测涡轮表的气体的实际温度、压力值,且可能会影响气体的流动状态,导致涡轮表进口处的速度分布不均,从而影响标定的精度。

　　5.数据的分析处理对标定精度的影响

　　因为涡轮流量计是计量一段时间内通过气体的体积数,而气体体积又受压力温度等因素的影响,且标准装置的示值与真值还是有点差异的,所以若不充分考虑气体通过标准装置、待测表时状态的差异以及标准装置自身的误差等因素,所造成的误差将会很大。